Sprühfreies Silber-Masterbatch ist ein funktionales Masterbatch, das entwickelt wurde, um Probleme herkömmlicher sprühlackierter Silberprodukte wie leichtes Verkratzen der Beschichtung, ungleichmäßiger metallischer Glanz, hohe VOC-Emissionen und Mattierung gewöhnlicher Silber-Masterbatches zu lösen. Zu diesen Produkten gehören Zierleisten für Haushaltsgeräte, Gehäuse für Unterhaltungselektronik und Autoinnenteile. Der Schwerpunkt liegt auf der Ausstattung von Produkten mit einem hellen, einheitlichen metallischen Silber-Look, sprühfreiem Umweltschutz und langfristiger schmutzabweisender Witterungsbeständigkeit bei gleichzeitiger Wahrung der mechanischen Eigenschaften des Substrats und bietet Lösungen für die Herstellung von Haushaltsgeräten, Unterhaltungselektronik und Automobilteilen. Es verwendet an das Substrat anpassbare Träger: hochglänzendes ABS (MFR 17–25 g/10 Min.) für ABS, hochkristallines PP (MFR 13–21 g/10 Min.) für PP, mittelviskoses PC (MFR 8–15 g/10 Min.) für PC, wodurch eine Kompatibilität von über 98 % gewährleistet wird, um Delamination zu vermeiden, wobei die mechanischen Eigenschaften des Substrats erhalten bleiben (ABS-Zugfestigkeit ≥41 MPa, PC-Schlagzähigkeit). ≥60kJ/m²).
Zu seinen Hauptbestandteilen gehören helle Aluminium-Silber-Pigmente: mit Siliciumdioxid beschichtetes Mikro-Aluminium-Silber-Pulver (Partikelgröße 3–18 μm, Zugabe 18 %–35 %), das ein spiegelähnliches Silberbild erzielt (Glanz 90–105, ΔE≤1,0); Anti-Fingerabdruck-Zusätze: fluormodifiziertes Silikonharz (Zusatz 2 %–6 %), wodurch Fingerabdruckrückstände auf ≤ 8 % reduziert werden; Wetterstabilisatoren: HALS + Benzotriazol-UV-Absorber (Zusatz 2 %–5 %), ΔE≤1,8 nach 2000 Stunden Xenon-Alterung. Durch das Doppelschnecken-Gradientenmischen (ABS 185-215℃, PP 165-195℃, PC 230-260℃) erreicht die Komponentendispersion ≥98 %, wobei die Schmelzflussrate um 18 %-28 % erhöht wird.
Das Masterbatch kombiniert eine helle Textur und Umweltschutz und reduziert die VOC-Emissionen um etwa 10 kg pro Tonne Produkte. Stabil bei -45℃-90℃, funktioniert es bei Substratverarbeitungstemperaturen (ABS 200-240℃, PP 175-215℃, PC 240-280℃) mit einstellbarer Zugabe von 12%-40%, wobei ein Biegemodul von ≥96% und eine Schlagfestigkeit von ≥92% erhalten bleiben. Es passt auf ABS-Leisten für Haushaltsgeräte, PP-Automobilinnenteile, PC-Gehäuse für Unterhaltungselektronik und Heimdekorationsteile und reduziert so Defekte und Umweltverschmutzung.
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